Belægninger og behandlinger: Mange nylonstoffer, inklusive jacquardvævning, er behandlet med vandafvisende belægninger eller finish. Den mest almindelige behandling er påføring af en polyurethan (PU) belægning, som skaber en barriere, der forhindrer vand i at trænge ind i stoffet. Graden af hydrofobicitet kan variere afhængigt af belægningens tykkelse og kvalitet.
Holdbar vandafvisende (DWR) finish: Nogle stoffer får en DWR-finish, der får vand til at perle op og rulle af overfladen i stedet for at blive blødt ind i stoffet. DWR-behandlinger bruges ofte til at forbedre stoffets vandtæthed og kan genanvendes efter behov.
Hydrofobe fibre: I nogle tilfælde kan hydrofobe eller vandafvisende fibre blandes med nylonfibre under spinningsprocessen for at forbedre stoffets vandtæthed.
Vævestruktur: Selve vævningsstrukturen kan påvirke, hvor vandafvisende stoffet er. Strammere vævninger er generelt mere modstandsdygtige over for vandindtrængning end løsere vævninger.
Yderligere behandlinger: Afhængigt af producenten og den påtænkte anvendelse, kan andre behandlinger eller finish anvendes for at forbedre vandmodstanden og holdbarheden.
Hvad er de særlige krav til vævningsprocessen af 200D nylon jacquardstof?
Væveprocessen til
200D nylon jacquard stof , ligesom andre jacquardstoffer, involverer nogle særlige krav på grund af kompleksiteten i at skabe indviklede mønstre og designs. Her er de vigtigste krav og overvejelser til vævningsprocessen:
Jacquardvæv: Jacquardvævning kræver brug af specialiserede væve kendt som Jacquardvæve. Disse væve er udstyret med et system af kroge eller hække, der styrer de individuelle kædetråde, hvilket giver mulighed for selektiv hævning og sænkning af tråde for at skabe mønstre. Væven skal være velholdt og kalibreret til præcision.
Mønsterdesign: Før vævning kan begynde, skal der oprettes et detaljeret mønster eller design. Dette design specificerer, hvordan kædetrådene skal arrangeres for at skabe det ønskede mønster. Komplekse designs kan kræve avanceret software og dygtige designere.
Kontrolmekanisme: I traditionel Jacquard-vævning blev hulkort eller udstansede papirruller brugt til at kontrollere væven. Hvert kort eller hver rulle repræsenterede en række af stoffet, og huller i kortene viste, hvilke kædetråde der skulle hæves eller sænkes for at skabe mønsteret. I moderne Jacquard-vævning har elektroniske kontrolsystemer stort set erstattet hulkort. Disse elektroniske systemer kræver programmering for at fortolke designet og styre væven.
Trådvalg: Valget af nylontråd er vigtigt. Tråden skal være af ensartet kvalitet og passende denier (tykkelse) til den påtænkte anvendelse af stoffet. Forskellige farver og benægtere kan bruges til at opnå specifikke designeffekter.
Vridning: Vridning involverer opsætning af kædetrådene (tråde i længderetningen) på væven, efter mønsterinstruktionerne. Denne proces skal være omhyggelig for at sikre, at hver tråd er korrekt placeret.
Indslagsvalg: Udvælgelsen af skudtråde (vandrette tråde) er lige så vigtigt. Valget af skudtrådsfarve og type kan påvirke udseendet af det færdige stof.
Spændingskontrol: At opretholde korrekt spænding på både kæde- og skudtrådene er afgørende for at opnå et godt vævet stof. Spændingskontrolanordninger på væven bør overvåges regelmæssigt og justeres efter behov.
Kvalitetskontrol: Kvalitetskontrolforanstaltninger bør være på plads under hele vævningsprocessen for at opdage og korrigere eventuelle vævefejl eller ufuldkommenheder. Dygtige vævere kan inspicere stoffet med jævne mellemrum under produktionen.
Efterbehandling: Efter vævning gennemgår stoffet efterbehandlingsprocesser, som kan omfatte vask, farvning og eventuelle yderligere behandlinger eller belægninger for at forbedre dets egenskaber.
Vedligeholdelse: Regelmæssig vedligeholdelse af Jacquard-væven er afgørende for at sikre ensartet vævning af høj kvalitet. Dette omfatter rengøring, smøring og kalibrering.
En
-1.jpg?imageView2/2/format/jp2 "200D polyester jacquard stof")
